產品(pǐn)名稱

高低(dī)溫(wēn)交(jiāo)變濕(shī)熱試(shì)驗(yàn)箱(xiāng)

一，產品用途
高(gāo)低溫(wēn)交(jiāo)變(biàn)濕(shī)熱(rè)試驗(yàn)箱適用於考(kǎo)察 電工(gōng)電(diàn)子產(chǎn)品，元器(qì)件，零部件及(jí)其材(cái)料在不同(tóng)溫濕度條件(jiàn)下(xià)，其耐(nài)潮濕(shī)能力(lì)，還可以作(zuò)為(wéi)在(zài)高(gāo)低溫環境下(xià)儲存，運(yùn)輸和使用的適(shì)應性試(shì)驗
。

二，產(chǎn)品(pǐn)規格(單(dān)位(wèi)：mm)
型號(hào)GDJS-50  工作室尺寸(cùn):D×W×H 320×350×450  外(wài)形尺寸950×870×1420

三，技術(shù)參數
1.溫度範(fàn)圍：-20℃～150℃（A），-30℃～150℃(B)，-40℃～150℃(C)，-60℃～150℃(D)，-70℃～150℃(E)
2.濕(shī)度(dù)範圍(wéi)：30%～98%R.H（溫度在25℃～95℃）
3.溫(wēn)度均匀(yún)度：≤±2℃  （空(kōng)載(zǎi)時）
4.濕(shī)度(dù)均(jūn)匀度(dù)：+2%  -3%R.H
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃ （空載(zǎi)時(shí)） 
6.濕度(dù)波動(dòng)度(dù)：±2%
7.溫(wēn)度(dù)偏差：≤±2℃
8.濕(shī)度偏差：≤±2%
9.降(jiàng)溫(wēn)速率：0.7～1.0℃/min
10.升(shēng)溫速率：1.0～3.0℃/min
11.時間設(shè)定(dìng)範圍(wéi)：0～999 小(xiǎo)時
12.電(diàn)源電(diàn)壓(yā)：380V±10%
13.設備(bèi)總功率(shuài)：3KW～15KW

四，箱(xiāng)體結(jié)構(gòu)
1.箱體采(cǎi)用整體(tǐ)結(jié)構
。
2.箱體內側采用1.0mmSUS304B不(bù)鏽鋼(gāng)板，外(wài)側采用1.0mm冷軋(yà)鋼(gāng)板(bǎn)噴(pēn)塑(sù)，保(bǎo)溫(wēn)材料采(cǎi)用超細(xì)玻(bō)璃(lí)保溫棉(mián)
。
3.大門(mén)密封(fēng)采(cǎi)用(yòng)雙層矽(guī)橡(xiàng)膠(jiāo)密封材(cái)料
。
4.觀(guān)察(chá)窗(chuāng)為(wéi)多層導電膜鋼化中空玻(bō)璃，尺寸(cùn)大小(xiǎo)為200×300mm為(wéi)防(fáng)止低(dī)溫(wēn)時玻璃結(jié)霜(shuāng)，特設(shè)內置(zhì)式特(tè)製發(fā)熱絲環繞，並(bìng)設有照(zhào)明燈(dēng)，為觀(guān)察提供(gōng)照明(míng)
。
5.在(zài)箱(xiāng)體側麵設有(yǒu)帶(dài)塞子(zǐ)的(dí)φ50mm測試孔，塞子(zǐ)材料為(wéi)矽橡(xiàng)膠低發泡，能耐高(gāo)低溫(wēn)，兼具保溫效能(néng)
。
6.在(zài)箱體工(gōng)作室(shì)後側設置有一個(gè)空氣調(tiáo)節櫃，在其間(jiān)安裝蒸發器(qì)，電(diàn)加(jiā)熱器，加濕器，風機(jī)，風(fēng)機蝸(wō)殼等(děng)設(shè)備(bèi)
。
7.溫度傳感器(qì)置於出風口(kǒu)
。
8.試驗(yàn)箱(xiāng)內(nèi)的送風方(fāng)式(shì)為上送風(fēng)下回(huí)風(fēng)方(fāng)式(shì)
。

五，製冷(lěng)係統(tǒng)
1.高(gāo)低溫(wēn)交變濕(shī)熱試(shì)驗箱低(dī)溫製冷采用法(fǎ)國(guó)“泰康(kāng)”全封(fēng)閉(bì)式(shì)壓(yā)縮機機組(zǔ)
。使用R404A環保(bǎo)型(xíng)製(zhì)冷(lěng)劑(jì)
。蒸發冷凝(níng)器(qì)既作(zuò)為(wéi)高溫級的(dí)蒸發(fā)器，又(yòu)作(zuò)為(wéi)低溫級的冷(lěng)凝器
。
2.為確保係(xì)統安(ān)全(quán)運行，在(zài)係統中(zhōng)需(xū)設置高壓(yā)控製，超壓，過載(zǎi)等(děng)保(bǎo)護(hù)係統
。同時(shí)為了監測係(xì)統(tǒng)運(yùn)行情況(kuàng)，在高壓端(duān)設(shè)有(yǒu)高(gāo)壓表監(jiān)測係統運(yùn)行(háng)情況
。
3.製冷量(liáng)調(tiáo)節采(cǎi)用(yòng)分流法(fǎ)
。

六，加熱(rè)，加濕係統(tǒng)
1.加熱(rè)器(qì)采(cǎi)用瓷架鎳(niè)鉻絲電加(jiā)熱(rè)器，此加熱(rè)器(qì)熱惰性(xìng)小(xiǎo)，壽(shòu)命長
。由儀(yí)表輸出
可(kě)控脈衝(chōng)占空比PID信號(hào)，通過固態繼電(diàn)器來控製，控(kòng)製(zhì)平穩，可靠(kào)
。
2.蒸汽鍋爐電加熱加(jiā)濕(shī)方法，鎧裝(zhuāng)電加熱管(guǎn)，PID控製方(fāng)式(shì)，使用無(wú)觸點周期(qī)脈(mài)衝調寬(kuān)SSR（固態繼(jì)電器）控製(zhì)，設有(yǒu)水位(wèi)控製裝置，加(jiā)熱器(qì)防幹燒(shāo)裝置(zhì)
。

七(qī)，控製(zhì)係統
1.控製(zhì)係統(tǒng)：采(cǎi)用(yòng)液晶觸(chù)摸(mō)屏溫濕(shī)度控(kòng)製器(qì)和(hé)施耐德(dé)電氣元(yuán)器件構成電氣控(kòng)製係統
。
2.控(kòng)製器采用全中文菜單(dān)操作(zuò)方(fāng)式
。  
3.小顯(xiǎn)示(shì)分辨率(shuài)0.01℃
。              
4.運(yùn)行(háng)方式：定(dìng)值和程序(xù)運行
。
5.控製(zhì)方式：連續PID控(kòng)製(zhì)
。                  
6.設(shè)定程式120組(zǔ)，每(měi)組(zǔ)程式大設定99步，每個程式組均(jūn)可連(lián)接
。全部循(xún)環(huán)，多999回(huí)，部(bù)分(fēn)循環，多(duō)99回(huí)
。
7.斷電(diàn)恢(huī)復設定，包(bāo)括(kuò)：斷電後(hòu)程序終止執行(háng)，斷電後(hòu)程(chéng)序(xù)從斷(duàn)點(diǎn)連續運(yùn)行
。
8.實(shí)時(shí)顯示(shì)程序的運(yùn)行時間，段數，剩餘時間(jiān)，重復次(cì)數；可(kě)顯(xiǎn)示試驗數(shù)據，    
括(kuò)設(shè)定溫(wēn)度，實測溫度(dù)，總(zǒng)運行(háng)時(shí)間(jiān)，段運(yùn)行時(shí)間，段(duàn)剩餘時間，加(jiā)熱狀(zhuàng)態，日(rì)歷(lì)時間(jiān)等；溫度能直(zhí)接數字(zì)顯示，
9.在設定(dìng)程(chéng)序時(shí)，可(kě)編寫(xiě)程序(xù)名稱(chēng)，以方(fāng)便查(chá)尋(xún)
。 
10.出現(xiàn)故障時(shí)，控製器LCD觸摸屏(píng)可顯示(shì)出現的故障(zhàng)編號，用(yòng)戶(hù)可方便的(dí)根(gēn)據故障編號查找(zhǎo)故障(zhàng)的原因(yīn)
。 
11.具(jù)有多(duō)種報警功(gōng)能(néng)選擇(zé)，包(bāo)括(kuò)：值報警，偏(piān)差(chà)報警等
。
12.控製(zhì)係統(tǒng)采用固(gù)態繼電器(qì)過零觸發，以降低噪聲，減(jiǎn)少(shǎo)汙(wū)染，方(fāng)便(biàn)維修(xiū)，提高控製(zhì)精(jīng)度(dù)
。
13.在(zài)控(kòng)製係統(tǒng)中(zhōng)需(xū)設(shè)有(yǒu)安全保護措施(shī)，包括(kuò)：缺相保護，相(xiāng)序(xù)錯(cuò)誤保護(hù)，相(xiāng)電(diàn)壓(yā)不平保護，風機過(guò)載保護(hù)，超(chāo)溫，斷(duàn)電(diàn)保護，機組高壓保護，機(jī)組過(guò)載保護，機(jī)組過溫(wēn)保(bǎo)護(hù)，漏電等保(bǎo)護(hù)
。
14.控製係統(tǒng)設有方便用戶的(dí)操作麵(miàn)板，設(shè)在試驗(yàn)箱左(zuǒ)上部，除電源(yuán)和(hé)照(zhào)明的操作(zuò)按(àn)鍵外，其(qí)他操作(zuò)隻(zhī)需在(zài)控製(zhì)器(qì)中(zhōng)設定即可(kě)
。
15.可預(yù)先在控(kòng)製器中(zhōng)存(cún)儲(chǔ)多條工(gōng)藝曲綫，當需要使用時隻需(xū)調(tiáo)用而(ér)無(wú)須再次設置
。
16.在係(xì)統中除(chú)了主控製(zhì)器外(wài)，還(huán)設(shè)置一獨立的(dí)超(chāo)溫(wēn)保(bǎo)護器，即(jí)使主控(kòng)製(zhì)器出(chū)現(xiàn)故(gù)障，超溫保護(hù)器(qì)也能(néng)可靠(kào)的(dí)斷開加(jiā)熱電(diàn)源(yuán)以保(bǎo)護(hù)設(shè)備和試品的安全
。
17.在(zài)電氣控製係統中設有互(hù)鎖裝置(zhì)，當循(xún)環風機沒有啟(qǐ)動或過載(zǎi)時製(zhì)冷機(jī)組和(hé)加(jiā)熱係統不(bù)能(néng)啟動，機(jī)組超高壓，過載時製(zhì)冷(lěng)機組(zǔ)都將被(bèi)禁止
。

八(bā)，高低溫(wēn)交變濕熱試驗(yàn)箱(xiāng)執行(háng)標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T2423.3-2001;
4.GB/T2423.4-2001;
5.GB/T2423.22-2001;
6.GB/T10592-2008;
7.GB/T10589-1989;
8.GB/T10586-1989;
9.GB/T11158-1989;
10.IEC68-2-1;
11.IEC68-2-2;