相(xiāng)關(guān)文章
描述(shù):高低(dī)溫交(jiāo)變(biàn)試驗(yàn)設備(bèi)適用(yòng)於電(diàn)工,電子產(chǎn)品,元(yuán)器件,零部(bù)件及(jí)其材料(liào)在高低(dī)溫(wēn)環(huán)境下(xià)儲(chǔ)存,運輸和使用時的(dí)適應性試驗(yàn),以及溫(wēn)度(dù)漸(jiàn)變試驗(yàn)。
一,產品名(míng)稱
高低溫(wēn)交變試驗設(shè)備(bèi)
二,產品(pǐn)規格(gé)
型(xíng)號:GDJW-250 工(gōng)作室尺(chǐ)寸(cùn):D×W×H 500×600×810 外(wài)形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)1100×1120×1780
三,技術參數
1. 溫度範圍(wéi):-70℃~150℃
2. 溫度(dù)均匀度:≤±2℃ (空載(zǎi)時(shí))
3. 溫度波動度:≤±0.5℃ (空(kōng)載(zǎi)時(shí))
4. 降溫(wēn)速率(shuài):0.7~1.0℃/min
5. 升(shēng)溫速率:1.0~3.0℃/min
6. 時(shí)間設(shè)定(dìng)範圍:0~999 小時
7. 電源(yuán)電壓(yā):380V±10%
8. 設(shè)備總功率:3KW~13.5KW
四,箱體(tǐ)結(jié)構(gòu)
1. 箱(xiāng)體采用(yòng)整體結構(gòu)。
2. 箱(xiāng)體內(nèi)側采用1.0mmSUS304B不鏽(xiù)鋼板,外側采用1.0mm冷(lěng)軋鋼板噴(pēn)塑,
3. 保(bǎo)溫材(cái)料采用超細玻璃(lí)保溫棉(mián)。
4. 大門(mén)密封(fēng)采用雙層矽(guī)橡膠密封材(cái)料(liào)。
5. 觀(guān)察窗為(wéi)多(duō)層(céng)導(dǎo)電膜鋼化中(zhōng)空(kōng)玻璃(lí),尺(chǐ)寸大(dà)小(xiǎo)為(wéi)200×300mm為防(fáng)止低(dī)溫時玻璃結霜,特設內置式(shì)特製發熱(rè)絲(sī)環繞,並設(shè)有(yǒu)照明燈,為觀察(chá)提供照明。
6. 在箱體側(cè)麵設有帶塞子的φ50mm測(cè)試孔,塞(sāi)子(zǐ)材(cái)料為矽橡(xiàng)膠低發泡,能(néng)耐(nài)高低(dī)溫(wēn),兼具(jù)保溫效能(néng)。
7. 在箱體(tǐ)工作室(shì)後側設置(zhì)有一(yī)個空(kōng)氣調節(jié)櫃,在(zài)其(qí)間安裝(zhuāng)蒸發器,電(diàn)加熱器(qì),風機(jī),風(fēng)機蝸(wō)殼等設備。
8. 溫(wēn)度傳(chuán)感(gǎn)器置於(yú)出風口。
9. 試驗箱內的(dí)送風(fēng)方式為(wéi)上(shàng)送風下(xià)回風方式。
五,高低溫交(jiāo)變(biàn)試驗設(shè)備控製係(xì)統
1.控製(zhì)係(xì)統:采用液晶觸(chù)摸(mō)屏溫濕度(dù)控製器(qì)和(hé)施(shī)耐(nài)德電(diàn)氣元(yuán)器件構(gòu)成(chéng)電氣(qì)控(kòng)製(zhì)係(xì)統。
2.控(kòng)製器(qì)采用(yòng)全中(zhōng)文(wén)菜單(dān)操作(zuò)方(fāng)式(shì)。
3.小顯示(shì)分辨率(shuài)0.01℃。
4.運行方式:定值和程序運行。
5.控(kòng)製方(fāng)式:連續PID控(kòng)製。
6.控設(shè)定程式(shì)120組,每組程式大設(shè)定99步,每(měi)個(gè)程式組(zǔ)均可(kě)連(lián)接(jiē)。
全(quán)部循(xún)環,多(duō)999回(huí),部分(fēn)循(xún)環(huán),多(duō)99回。
7.斷電恢(huī)復(fù)設定(dìng),包(bāo)括:斷電(diàn)後(hòu)程序終止執行,斷電(diàn)後(hòu)程序從斷點(diǎn)連續運行。
8.實(shí)時顯示程序的運(yùn)行時(shí)間,段數(shù),剩餘(yú)時間,重(zhòng)復次數(shù);可(kě)顯(xiǎn)示試驗數(shù)據(jù),
括設定溫度,實(shí)測(cè)溫(wēn)度,總(zǒng)運行時(shí)間,段(duàn)運行(háng)時(shí)間,段剩餘時(shí)間(jiān),加(jiā)熱(rè)狀態,日(rì)歷時(shí)間等(děng);溫度(dù)能直(zhí)接(jiē)數字顯(xiǎn)示,
9.在(zài)設(shè)定程序時(shí),可編(biān)寫程(chéng)序名稱(chēng),以方(fāng)便(biàn)查(chá)尋。
10.出現(xiàn)故障時,控製(zhì)器LCD觸摸屏可顯(xiǎn)示出(chū)現(xiàn)的故(gù)障編(biān)號(hào),用(yòng)戶(hù)可(kě)方(fāng)便的根據(jù)故障(zhàng)編號(hào)查找故(gù)障的原因。
11.具有多種報(bào)警(jǐng)功能選擇,包括(kuò):值(zhí)報警(jǐng),偏(piān)差報警等。
12.控(kòng)製係統(tǒng)采用固(gù)態繼(jì)電(diàn)器(qì)過(guò)零(líng)觸(chù)發,以(yǐ)降(jiàng)低噪聲(shēng),減(jiǎn)少汙染,方便(biàn)維修(xiū),提高控(kòng)製精度(dù)。
13.在控製係統(tǒng)中(zhōng)需(xū)設(shè)有(yǒu)安(ān)全保(bǎo)護措施(shī),包括:缺(quē)相保護,相(xiāng)序錯誤(wù)保護(hù),相電(diàn)壓不(bù)平(píng)保護(hù),風(fēng)機過(guò)載(zǎi)保護,超溫,斷(duàn)電(diàn)保護,機組(zǔ)高(gāo)壓保護(hù),機組過載保護,機(jī)組(zǔ)過溫保護(hù),漏電等保護。
14.控製係統設有方便用(yòng)戶的操(cāo)作(zuò)麵板(bǎn),設(shè)在(zài)試驗箱(xiāng)左上部,除電(diàn)源和照明的操作(zuò)按鍵(jiàn)外,其(qí)他(tā)操(cāo)作隻需(xū)在控製器中設定(dìng)即可(kě)。
15.可(kě)預(yù)先(xiān)在(zài)控製器中存儲(chǔ)多(duō)條(tiáo)工藝曲綫(xiàn),當需(xū)要使用(yòng)時隻(zhī)需調(tiáo)用(yòng)而(ér)無(wú)須(xū)再次(cì)設置。
16.在係統中(zhōng)除(chú)了主控製(zhì)器(qì)外,還設置(zhì)一(yī)獨立的(dí)超(chāo)溫(wēn)保(bǎo)護(hù)器,即(jí)使(shǐ)主控製器出(chū)現(xiàn)故(gù)障,超溫保護器(qì)也能可靠(kào)的斷開加熱(rè)電(diàn)源(yuán)以(yǐ)保護(hù)設備和試品(pǐn)的安全(quán)。
17.在電氣控(kòng)製(zhì)係統中(zhōng)設(shè)有互(hù)鎖(suǒ)裝置,當(dāng)循環(huán)風機沒有啟動或(huò)過載時製冷機組和(hé)加熱(rè)係(xì)統(tǒng)不(bù)能啟動,機組超(chāo)高壓(yā),過載時製冷機(jī)組都將被禁止。
六(liù),加熱(rè)與(yǔ)製冷係統
1.加熱(rè)器(qì)采(cǎi)用瓷(cí)架(jià)鎳鉻絲電(diàn)加(jiā)熱器,此(cǐ)加(jiā)熱(rè)器熱(rè)惰(duò)性小(xiǎo),壽命長。由(yóu)儀(yí)表輸出(chū)可(kě)控脈衝(chōng)占(zhān)空(kōng)比PID信號,通過(guò)固態繼(jì)電器(qì)來(lái)控製,控製(zhì)平(píng)穩(wěn),可靠(kào)。
2.低(dī)溫(wēn)製冷采用(yòng)法國(guó)“泰(tài)康”全封(fēng)閉式壓縮機(jī)機組。其(qí)它製(zhì)冷(lěng)部件如(rú)美國(guó)RANCO,SPORLAN,瑞士(shì)“ALFALAVAL”,丹(dān)麥(mài)DANFOSS,意大(dà)利CAS,日本鷺宮(gōng)等進(jìn)口(kǒu)品牌產(chǎn)品。使用(yòng)R404A環保(bǎo)型(xíng)製冷劑。
3.為(wéi)確(què)保(bǎo)係(xì)統(tǒng)安全運行(háng),在係統中(zhōng)需設置(zhì)高(gāo)壓(yā)控製,超壓,過載等(děng)保護(hù)係(xì)統。同(tóng)時為了監測(cè)係(xì)統運行情(qíng)況,在高壓端(duān)設(shè)有高(gāo)壓表監測係(xì)統運行情況(kuàng)。
4.製冷量調(tiáo)節(jié)采(cǎi)用(yòng)分流法。
七,執(zhí)行標(biāo)準
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T2423.22-2001;
4.GB/T10592-2008;
5.GB/T10589-1989;
6.GB/T10586-1989;
7.GB/T11158-1989;
8.IEC68-2-1;
9.IEC68-2-2;