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描(miáo)述:杭(háng)州(zhōu)混凝土快速凍(dòng)融箱/機(jī)(10件(jiàn)式(shì)),廠家(jiā)供應(yīng)產(chǎn)品(pǐn)適用於(yú)測(cè)定(dìng)混凝土試件在(zài)水(shuǐ)凍(dòng)水融(róng)的(dí)條件下(xià),經受的快速凍融循(xún)環(huán)次(cì)數(shù)或抗凍耐(nài)久(jiǔ)性係(xì)數來(lái)表示(shì)的(dí)混凝土抗凍性能。
杭(háng)州(zhōu)混凝土快速凍(dòng)融箱/機(jī)(10件式(shì)),廠(chǎng)家供應(yīng)
一,產(chǎn)品用途(tú)
杭(háng)州(zhōu)混凝土(tǔ)快(kuài)速凍融(róng)箱(xiāng)/機(jī)(10件式(shì)),廠家供應(yīng)產品適用於測定混(hùn)凝土試件(jiàn)在水(shuǐ)凍水(shuǐ)融(róng)的(dí)條(tiáo)件下(xià),經(jīng)受(shòu)的(dí)快(kuài)速(sù)凍融循環次(cì)數(shù)或抗凍耐久(jiǔ)性(xìng)係(xì)數(shù)來表示的混凝(níng)土抗凍性能(néng)。
二(èr),產品規(guī)格
型(xíng)號: DR-10A 工(gōng)作室(shì)尺寸D×W×H: 690x300x600 (mm)
外形(xíng) 尺寸D×W×H: 1350x860x1100 (mm)
三,技術參數
1.冷凝(níng)器冷(lěng)卻方(fāng)式:風冷;
2.試(shì)件(jiàn)數量:10件(jiàn);
3.試(shì)件(jiàn)尺寸(cùn):100mm×100mm×400mm(測(cè)溫(wēn)件(jiàn)尺寸相(xiāng)同,中間留有(yǒu)測(cè)溫孔(kǒng));
4.凍融循(xún)環(huán)周(zhōu)期:2.5~4小時,融化時間不(bù)小於(yú)1/4凍融周期;
5.凍結(jié)終了(liǎo):時(shí)間/試件中心(xīn)溫(wēn)度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節);
6.融化(huà)終(zhōng)了(liǎo):時間/試(shì)件(jiàn)中心(xīn)溫(wēn)度(dù):1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記(jì)錄方(fāng)式:數(shù)顯(xiǎn)儀表;
8.循環次(cì)數(shù):標(biāo)準(zhǔn)為(wéi)300次;
9.試(shì)件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循(xún)環介(jiè)質及充注量:-45℃防(fáng)凍液;
11.試(shì)件(jiàn)中(zhōng)心(xīn)與表(biǎo)麵溫(wēn)差(chà):小(xiǎo)於28℃;
12.電源電(diàn)壓(yā):3N380V 50HZ;

四,箱體結(jié)構
本試驗(yàn)機由(yóu)凍(dòng)融試(shì)驗(yàn)箱(xiāng),載冷劑循(xún)環(huán)及加熱係統,製(zhì)冷(lěng)係(xì)統,測(cè)溫,記(jì)錄,自動控製係(xì)統,冷卻水(shuǐ)循環(huán)係(xì)統(tǒng)等五(wǔ)部分(fēn)組成。
1.凍融(róng)試驗(yàn)箱:試驗箱(xiāng)的外殼及(jí)工作(zuò)槽是由(yóu)優質不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)板(bǎn)製成。保溫(wēn)層采(cǎi)用聚氨酯(zhǐ)泡沫(mò)塑料整體發泡。為頂(dǐng)開門的(dí)試件槽(cáo)。
2.載冷劑(jì)循(xún)環(huán)及加熱(rè)係統(tǒng):由載(zǎi)冷劑(jì)循環(huán)泵(bèng),電加熱管,換熱器,管道閥門,流(liú)量(liáng)開 關(guān)和(hé)液位開關(guān)等到(dào)組成。載冷(lěng)劑(jì)采用(yòng)﹣35℃防(fáng)凍(dòng)液。管道布(bù)置(zhì)盡(jìn)可能使試件(jiàn)槽溫(wēn)度均匀(yún)。
3.製(zhì)冷(lěng)係(xì)統:由進(jìn)口全(quán)封閉製(zhì)冷(lěng)壓縮機,冷(lěng)凝(níng)器,蒸(zhēng)發器及管道(dào)閥(fá)門(mén)等(děng)組成(chéng)。
4.測溫,記錄(lù),自(zì)動控製(zhì)係統:采用(yòng)感(gǎn)溫(wēn)探(tàn)頭采集(jí)試(shì)件的(dí)中心(xīn)溫度和(hé)試件桶(tǒng)外載(zǎi)冷劑溫(wēn)度(dù)。由品(pǐn)牌(pái)電腦(nǎo)運行凍融(róng)箱(xiāng)控(kòng)製(zhì)係統,在(zài)運行界麵(miàn)任意(yì)設定所需(xū)循環(huán)次(cì)數(shù),芯(xīn)溫上(shàng)下(xià)限警報值(zhí)等控(kòng)製信(xìn)息,自(zì)動顯示已完成(chéng)的(dí)循環次數。並(bìng)可隨(suí)時查看歷(lì)史曲(qū)綫和(hé)歷(lì)史報表。製(zhì)冷(lěng)控(kòng)製元件,閥門(mén)和電(diàn)器(qì)元(yuán)件均選(xuǎn)自進(jìn)口或國內產品。試(shì)驗裝置具(jù)有(yǒu)缺相,短路,過(guò)載,超溫(wēn),超壓(yā),載(zǎi)冷(lěng)劑液(yè)位低或(huò)斷(duàn)流(liú),冷卻循環缺水等保護功(gōng)能,確保(bǎo)試驗(yàn)裝置安全(quán),可靠運(yùn)行。
5.加熱(rè):采用特製的(dí)管(guǎn)道(dào)式不鏽鋼電加熱(rè)管直(zhí)接加熱。
五,安裝操作(zuò)步驟(請嚴格(gé)按照(zhào)說明(míng)書(shū)進行操(cāo)作)
1. 開箱:檢(jiǎn)查(chá)有(yǒu)無因運(yùn)輸振動造成的(dí)損(sǔn)壞,對(duì)損壞部分(fēn)應修(xiū)復後才(cái)能使(shǐ)用(yòng)。
2. 安裝(zhuāng)地(dì)的要求:
六,故障(zhàng)排(pái)除(chú)
1 .超壓(yā):超壓指(zhǐ)示燈亮(liàng),環境(jìng)溫(wēn)度(dù)過(guò)高(gāo),要急時通風,控製環境溫度在38℃以(yǐ)下,重新(xīn)開機(jī)前要讓(ràng)壓(yā)控(kòng)開關(guān)復(fù)位(在(zài)箱側(cè)頂(dǐng)部),按(àn)一(yī)下(xià)紅(hóng)色按鈕即可。
2 .過(guò)載:過載顯示(shì)燈亮,機(jī)器(qì)過(guò)載(zǎi),壓機或電機(jī)(水(shuǐ)泵(bèng))有(yǒu)故(gù)障,首(shǒu)先(xiān)查(chá)看電壓(yā)是(shì)否(fǒu)正常(cháng),再查水泵(bèng)電機和(hé)壓縮機(jī)是否(fǒu)正常(cháng),接觸器(qì)是否良好。
3 .液(yè)位低:液位(wèi)低(dī)指示(shì)燈(dēng)亮(liàng),防凍液液位低(dī);加液,管(guǎn)道(dào)堵塞,清理(lǐ)過(guò)濾器(水泵前(qián));防凍(dòng)液(yè)冰點(diǎn)升(shēng)高,更換(huàn)防凍液
七(qī),維護與保養(yǎng)
1.若出現儀表顯示(shì)不(bù)穩定或(huò)無顯(xiǎn)示(shì),應檢查端子接地是否牢固(gù),電源是否接(jiē)錯。
2.接上電源,如(rú)發現儀表,指示(shì)燈(dēng)不亮(liàng),請(qǐng)檢(jiǎn)查保險絲,損(sǔn)壞的給予調換。
3.經常檢查冷凝器(qì)是否(fǒu)清(qīng)潔(jié),壓(yā)縮機的油位是否正(zhèng)常(cháng),壓力(lì)表(biǎo)的指示(shì)是(shì)否正常(cháng)?若有(yǒu)泄(xiè)漏(lòu)應請(qǐng)專(zhuān)業人員(yuán)及時補(bǔ)充(chōng)製(zhì)冷劑(jì)和潤(rùn)滑油。
4.製(zhì)冷(lěng)係統是個(gè)密閉的(dí)有氣(qì)壓(yā)的回路(lù),請不要(yào)隨意(yì)檢(jiǎn)拆,以免製冷劑(jì)泄(xiè)漏(lòu)或潮氣進(jìn)入,造成更大(dà)的(dí)故障。
5.外電(diàn)路(lù)檢修後,要注(zhù)意水泵,冷風機(jī)等(děng)的(dí)轉向。如果反向,應及(jí)時更正(zhèng)。
6.如(rú)果降溫很慢,要檢查(chá)防凍液(載(zǎi)冷劑(jì))含水量是(shì)否(fǒu)太(tài)多。如(rú)果含(hán)水(shuǐ)量太多,結(jié)晶(jīng)溫度提(tí)高,在(zài)試(shì)驗溫度範圍(wéi)內(nèi),會變成(chéng)粥(zhōu)狀,溫差(chà)增大,降溫(wēn)時(shí)間延(yán)長(cháng),甚至(zhì)不能降溫。這時應更(gēng)換新(xīn)的冷凍(dòng)液。
八(bā),執行標準(zhǔn)
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;