相(xiāng)關文(wén)章
描(miáo)述:廈門(mén)混(hùn)凝土(tǔ)快(kuài)速凍融箱(xiāng)/機(jī)(16件式)產品適(shì)用於測定混凝土試件(jiàn)在(zài)水(shuǐ)凍(dòng)水融(róng)的條件下(xià),經受(shòu)的快(kuài)速凍融循環次數(shù)或抗(kàng)凍耐久性係數來表(biǎo)示的混凝(níng)土抗(kàng)凍(dòng)性(xìng)能(néng)。
廈門(mén)混凝(níng)土快速凍融箱(xiāng)/機(16件式(shì))
一,產品用途(tú)
廈門混凝土快速凍(dòng)融箱/機(jī)(16件式)適(shì)用於測定(dìng)混凝土試(shì)件(jiàn)在水(shuǐ)凍水(shuǐ)融的條件(jiàn)下(xià),經受的快(kuài)速凍融(róng)循環次數(shù)或(huò)抗凍(dòng)耐久(jiǔ)性(xìng)係數來表(biǎo)示的(dí)混(hùn)凝(níng)土抗凍(dòng)性能。
二,產(chǎn)品規格
型號: DR-16A 工(gōng)作(zuò)室(shì)尺(chǐ)寸D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形(xíng) 尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三,技術參數
1.冷凝(níng)器冷(lěng)卻方式(shì):風(fēng)冷(lěng);
2.試件數(shù)量:16件;
3.試件尺寸:100mm×100mm×400mm(測溫件(jiàn)尺寸(cùn)相同(tóng),中間留(liú)有(yǒu)測溫(wēn)孔(kǒng));
4.凍融(róng)循環周(zhōu)期:2.5~4小(xiǎo)時(shí),融化時(shí)間不小於(yú)1/4凍融周(zhōu)期(qī);
5.凍結(jié)終了(liǎo):時間(jiān)/試件(jiàn)中心溫(wēn)度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調(tiáo)節);
6.融化終(zhōng)了:時間/試(shì)件中(zhōng)心(xīn)溫度(dù):1.0~1.5小時(shí)/5±2℃;
7.記錄(lù)方(fāng)式:數顯儀(yí)表;
8.循環(huán)次數:標準為300次(cì);
9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循(xún)環(huán)介質(zhì)及(jí)充(chōng)注(zhù)量:-45℃防凍(dòng)液(yè);
11.試件(jiàn)中心與表(biǎo)麵(miàn)溫差:小(xiǎo)於28℃;
12.電源(yuán)電壓(yā):3N380V 50HZ;

四,箱體結構(gòu)
本試(shì)驗機由(yóu)凍融試驗(yàn)箱(xiāng),載(zǎi)冷劑(jì)循環(huán)及加(jiā)熱係統(tǒng),製(zhì)冷(lěng)係統,測(cè)溫,記(jì)錄(lù),自動控製係統,冷卻(què)水循(xún)環(huán)係統等五(wǔ)部分組成。
1.凍融試(shì)驗箱:試驗(yàn)箱的外(wài)殼(ké)及工作槽是由優(yōu)質不鏽(xiù)鋼(gāng)板製成(chéng)。保溫(wēn)層(céng)采(cǎi)用聚(jù)氨酯泡沫(mò)塑(sù)料整體發泡。為頂開(kāi)門的(dí)試件槽(cáo)。
2.載冷劑循環及加熱(rè)係統:由載冷(lěng)劑(jì)循(xún)環泵,電加熱管,換熱器,管道閥(fá)門,流量開 關和液(yè)位開(kāi)關(guān)等(děng)到組(zǔ)成。載(zǎi)冷(lěng)劑采用(yòng)﹣35℃防(fáng)凍液。管(guǎn)道(dào)布置(zhì)盡可能使試件槽溫(wēn)度(dù)均匀(yún)。
3.製冷係(xì)統:由進口(kǒu)全封閉(bì)製冷壓縮機,冷(lěng)凝器(qì),蒸(zhēng)發器及管道閥(fá)門等組(zǔ)成(chéng)。
4.測溫,記錄,自動(dòng)控製(zhì)係統:采(cǎi)用感(gǎn)溫探頭采(cǎi)集試(shì)件的中心(xīn)溫度和試件桶(tǒng)外載冷(lěng)劑溫度(dù)。由(yóu)品(pǐn)牌電(diàn)腦運行(háng)凍(dòng)融箱控製係(xì)統,在運行界(jiè)麵(miàn)任意(yì)設(shè)定所(suǒ)需循環(huán)次(cì)數,芯溫上下限警(jǐng)報(bào)值等控製(zhì)信息(xī),自(zì)動(dòng)顯示已完(wán)成的循環(huán)次數(shù)。並可(kě)隨時查(chá)看歷(lì)史曲綫(xiàn)和歷(lì)史(shǐ)報表(biǎo)。製冷控(kòng)製(zhì)元件,閥門和(hé)電器(qì)元件(jiàn)均選自進口或國(guó)內產品。試驗(yàn)裝(zhuāng)置具(jù)有缺相,短路,過載(zǎi),超溫,超(chāo)壓,載冷劑液位低(dī)或(huò)斷流,冷卻循環缺水(shuǐ)等保(bǎo)護功(gōng)能,確保(bǎo)試驗(yàn)裝置(zhì)安(ān)全,可(kě)靠運行。
5.加熱:采(cǎi)用特(tè)製的管道式不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)電(diàn)加熱(rè)管(guǎn)直接(jiē)加熱。
五,安裝(zhuāng)操作(zuò)步驟(zhòu)(請嚴格按(àn)照(zhào)說(shuō)明書進行操作)
1. 開箱:檢(jiǎn)查(chá)有(yǒu)無因運輸(shū)振動造成的(dí)損壞(huài),對損(sǔn)壞部分(fēn)應(yīng)修(xiū)復後才(cái)能使(shǐ)用。
2. 安(ān)裝(zhuāng)地(dì)的要(yào)求:
六,故障(zhàng)排除
1 .超(chāo)壓(yā):超壓指示燈亮,環(huán)境(jìng)溫(wēn)度過(guò)高(gāo),要急時(shí)通風(fēng),控製環(huán)境溫(wēn)度在(zài)38℃以(yǐ)下,重新開機(jī)前(qián)要讓(ràng)壓控開關(guān)復位(wèi)(在(zài)箱(xiāng)側頂(dǐng)部),按(àn)一(yī)下紅色按(àn)鈕(niǔ)即可。
2 .過載(zǎi):過(guò)載(zǎi)顯示燈亮(liàng),機(jī)器過(guò)載,壓機(jī)或電機(水(shuǐ)泵(bèng))有故(gù)障(zhàng),首先查看電(diàn)壓是否正(zhèng)常,再(zài)查(chá)水(shuǐ)泵電(diàn)機和壓縮機是否正常(cháng),接(jiē)觸器是否良好。
3 .液(yè)位低:液位低指示(shì)燈亮,防凍(dòng)液液(yè)位(wèi)低(dī);加液,管道堵塞,清(qīng)理過濾器(水(shuǐ)泵前(qián));防(fáng)凍液(yè)冰點升高,更(gēng)換防(fáng)凍液
七,維(wéi)護(hù)與(yǔ)保養
1.若出(chū)現儀表顯示(shì)不穩(wěn)定或(huò)無顯示,應(yīng)檢查端子接(jiē)地是否(fǒu)牢固(gù),電(diàn)源是否(fǒu)接(jiē)錯。
2.接上(shàng)電(diàn)源,如發現儀表,指示燈(dēng)不亮,請(qǐng)檢查保險絲(sī),損(sǔn)壞的給(gěi)予(yú)調(tiáo)換。
3.經(jīng)常檢(jiǎn)查冷(lěng)凝器是(shì)否(fǒu)清潔,壓(yā)縮機的(dí)油(yóu)位是否(fǒu)正常,壓(yā)力表的(dí)指(zhǐ)示(shì)是否正常?若(ruò)有泄(xiè)漏應(yīng)請專業人(rén)員(yuán)及(jí)時補充製冷劑和潤(rùn)滑(huá)油。
4.製冷(lěng)係統(tǒng)是(shì)個密(mì)閉的有(yǒu)氣(qì)壓的回路,請不要(yào)隨意檢拆(chāi),以(yǐ)免(miǎn)製冷劑泄(xiè)漏(lòu)或潮(cháo)氣進(jìn)入,造成更大的(dí)故障。
5.外電路(lù)檢修後,要(yào)注意水(shuǐ)泵,冷風機(jī)等(děng)的(dí)轉向。如(rú)果反向,應及時更正(zhèng)。
6.如果降(jiàng)溫(wēn)很慢(màn),要檢(jiǎn)查(chá)防凍液(載(zǎi)冷劑)含(hán)水量(liáng)是否太多。如果含水量太(tài)多,結(jié)晶溫(wēn)度(dù)提高(gāo),在試(shì)驗(yàn)溫度範(fàn)圍(wéi)內,會(huì)變(biàn)成粥(zhōu)狀,溫差(chà)增大(dà),降(jiàng)溫(wēn)時(shí)間(jiān)延長(cháng),甚(shèn)至不(bù)能(néng)降溫。這(zhè)時應(yīng)更換(huàn)新的(dí)冷(lěng)凍液(yè)。
八,執行標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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