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描述:遼寧混(hùn)凝(níng)土快(kuài)速凍(dòng)融箱/機(jī)(16件式)產品(pǐn)適用於測定(dìng)混(hùn)凝(níng)土試件在水(shuǐ)凍(dòng)水融的條件下,經(jīng)受的(dí)快(kuài)速(sù)凍融循(xún)環(huán)次(cì)數或抗凍耐久性(xìng)係(xì)數(shù)來表(biǎo)示的混凝(níng)土抗凍(dòng)性能(néng)。
遼寧(níng)混(hùn)凝土快速(sù)凍融箱/機(jī)(16件式(shì))
一,產品用途(tú)
遼(liáo)寧混凝(níng)土(tǔ)快(kuài)速(sù)凍融箱/機(16件式)適用(yòng)於(yú)測定混凝土試件在水(shuǐ)凍水融(róng)的條件下(xià),經受(shòu)的(dí)快速(sù)凍(dòng)融(róng)循(xún)環(huán)次數或(huò)抗(kàng)凍耐(nài)久性係數(shù)來表示(shì)的混凝土(tǔ)抗(kàng)凍性能(néng)。
二,產品規(guī)格
型號(hào): DR-16A 工作室(shì)尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形 尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三,技(jì)術(shù)參數
1.冷凝(níng)器(qì)冷卻(què)方式:風冷(lěng);
2.試(shì)件數量:16件(jiàn);
3.試(shì)件尺寸:100mm×100mm×400mm(測(cè)溫件尺(chǐ)寸(cùn)相同,中間(jiān)留有測(cè)溫(wēn)孔);
4.凍融循環周期(qī):2.5~4小時,融化時(shí)間(jiān)不小於1/4凍(dòng)融周期;
5.凍(dòng)結(jié)終(zhōng)了:時(shí)間/試件(jiàn)中心(xīn)溫(wēn)度,1.5~2.5小(xiǎo)時/-16±2℃(可調節);
6.融化(huà)終了:時(shí)間(jiān)/試(shì)件(jiàn)中(zhōng)心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄(lù)方(fāng)式:數(shù)顯儀(yí)表;
8.循(xún)環次數(shù):標(biāo)準(zhǔn)為(wéi)300次;
9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循環介(jiè)質及充注(zhù)量:-45℃防(fáng)凍(dòng)液(yè);
11.試件(jiàn)中(zhōng)心(xīn)與表麵溫(wēn)差:小(xiǎo)於(yú)28℃;
12.電(diàn)源(yuán)電(diàn)壓(yā):3N380V 50HZ;

四,箱體結構
本試(shì)驗機(jī)由凍融(róng)試(shì)驗箱,載(zǎi)冷(lěng)劑(jì)循環(huán)及加熱係統(tǒng),製冷係統,測(cè)溫,記(jì)錄,自動控製係統(tǒng),冷(lěng)卻(què)水循環(huán)係統等五部分(fēn)組(zǔ)成(chéng)。
1.凍融試驗(yàn)箱(xiāng):試(shì)驗(yàn)箱(xiāng)的(dí)外殼(ké)及(jí)工作槽(cáo)是由優質不(bù)鏽(xiù)鋼板(bǎn)製(zhì)成(chéng)。保溫(wēn)層(céng)采(cǎi)用聚(jù)氨(ān)酯泡沫(mò)塑(sù)料(liào)整體發(fā)泡。為頂開(kāi)門的(dí)試(shì)件(jiàn)槽(cáo)。
2.載冷劑(jì)循環(huán)及(jí)加(jiā)熱(rè)係(xì)統:由(yóu)載冷(lěng)劑(jì)循環泵,電加熱管,換熱器,管道閥(fá)門(mén),流(liú)量開(kāi) 關和液位開關等(děng)到(dào)組成。載冷劑采用﹣35℃防(fáng)凍液。管(guǎn)道布置盡(jìn)可能使(shǐ)試(shì)件槽(cáo)溫(wēn)度(dù)均匀。
3.製(zhì)冷係統:由進(jìn)口(kǒu)全封閉製冷壓縮(suō)機,冷(lěng)凝器,蒸發器及(jí)管道閥(fá)門(mén)等組成(chéng)。
4.測(cè)溫,記錄(lù),自動控製(zhì)係(xì)統:采用(yòng)感溫(wēn)探頭采集(jí)試(shì)件(jiàn)的中心(xīn)溫度和試(shì)件(jiàn)桶(tǒng)外載冷(lěng)劑(jì)溫度。由(yóu)品(pǐn)牌電腦運(yùn)行(háng)凍融箱控(kòng)製(zhì)係統(tǒng),在運行界麵任意設定所需(xū)循環(huán)次數(shù),芯溫上(shàng)下限警報(bào)值(zhí)等控(kòng)製(zhì)信息,自動顯(xiǎn)示(shì)已(yǐ)完成(chéng)的循環(huán)次數(shù)。並可隨時查(chá)看歷史曲綫和(hé)歷史(shǐ)報表。製冷(lěng)控(kòng)製元(yuán)件(jiàn),閥(fá)門和電器元(yuán)件均(jūn)選(xuǎn)自(zì)進口(kǒu)或(huò)國(guó)內產品(pǐn)。試(shì)驗裝(zhuāng)置具(jù)有缺(quē)相,短(duǎn)路(lù),過載(zǎi),超溫(wēn),超壓(yā),載冷(lěng)劑(jì)液(yè)位低或斷(duàn)流,冷(lěng)卻循環缺水(shuǐ)等保(bǎo)護功(gōng)能,確(què)保試驗(yàn)裝置(zhì)安全(quán),可靠運(yùn)行。
5.加熱:采用特(tè)製(zhì)的(dí)管道(dào)式(shì)不鏽(xiù)鋼電加熱管(guǎn)直(zhí)接加熱。
五,安裝操作(zuò)步驟(zhòu)(請嚴格按照說(shuō)明(míng)書(shū)進(jìn)行(háng)操作)
1. 開箱(xiāng):檢(jiǎn)查有無因運輸(shū)振動造成(chéng)的損壞,對(duì)損(sǔn)壞(huài)部(bù)分(fēn)應(yīng)修復後才能(néng)使用。
2. 安裝(zhuāng)地的要(yào)求:
六(liù),故(gù)障排除
1 .超壓:超壓指示(shì)燈亮(liàng),環境溫(wēn)度(dù)過(guò)高,要急(jí)時(shí)通風,控製環境溫(wēn)度在38℃以(yǐ)下,重(zhòng)新開機前要讓(ràng)壓(yā)控開關復位(在(zài)箱(xiāng)側頂(dǐng)部(bù)),按一下(xià)紅色(sè)按鈕即(jí)可(kě)。
2 .過載:過(guò)載顯示燈亮(liàng),機器過載,壓機或(huò)電機(水(shuǐ)泵)有故障,首先(xiān)查(chá)看(kàn)電(diàn)壓(yā)是否正(zhèng)常(cháng),再查水泵電機(jī)和(hé)壓(yā)縮(suō)機(jī)是否正常(cháng),接(jiē)觸器是否良(liáng)好。
3 .液(yè)位低(dī):液(yè)位(wèi)低指示燈(dēng)亮,防(fáng)凍液(yè)液(yè)位(wèi)低(dī);加液,管道堵塞,清理過(guò)濾器(qì)(水泵(bèng)前);防(fáng)凍(dòng)液(yè)冰(bīng)點升(shēng)高(gāo),更換防(fáng)凍(dòng)液
七,維(wéi)護(hù)與保(bǎo)養(yǎng)
1.若出現儀表(biǎo)顯(xiǎn)示不(bù)穩(wěn)定或無顯示,應檢(jiǎn)查(chá)端子接地(dì)是否牢固,電(diàn)源是否接(jiē)錯(cuò)。
2.接上電源(yuán),如(rú)發現(xiàn)儀表,指示燈不(bù)亮(liàng),請(qǐng)檢查(chá)保險(xiǎn)絲(sī),損壞的給(gěi)予(yú)調換(huàn)。
3.經常(cháng)檢(jiǎn)查冷凝(níng)器是否(fǒu)清(qīng)潔,壓縮(suō)機的(dí)油位是(shì)否正(zhèng)常(cháng),壓(yā)力表(biǎo)的指示是(shì)否(fǒu)正常?若有泄漏(lòu)應(yīng)請專業人員及時補充製(zhì)冷(lěng)劑(jì)和潤滑油。
4.製(zhì)冷(lěng)係統是(shì)個密閉(bì)的有(yǒu)氣(qì)壓(yā)的回(huí)路(lù),請(qǐng)不要(yào)隨(suí)意檢拆(chāi),以免(miǎn)製(zhì)冷(lěng)劑(jì)泄漏或(huò)潮氣進(jìn)入,造成更大的(dí)故(gù)障。
5.外(wài)電(diàn)路(lù)檢修後,要注(zhù)意(yì)水泵(bèng),冷風機等的(dí)轉向。如(rú)果(guǒ)反向(xiàng),應及(jí)時(shí)更正。
6.如果(guǒ)降溫(wēn)很慢(màn),要(yào)檢查防(fáng)凍液(載冷劑)含水量是(shì)否太多。如果含水(shuǐ)量(liáng)太多,結晶(jīng)溫度提高,在(zài)試(shì)驗溫(wēn)度範(fàn)圍(wéi)內,會變成粥狀,溫差(chà)增大,降(jiàng)溫時間延長,甚至(zhì)不(bù)能(néng)降(jiàng)溫。這(zhè)時應更換(huàn)新的(dí)冷凍液(yè)。
八(bā),執(zhí)行(háng)標準(zhǔn)
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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