相(xiāng)關(guān)文(wén)章(zhāng)
描述:吉林混凝土快(kuài)速凍融箱/機(jī)(16件(jiàn)式)產品適用(yòng)於測定混(hùn)凝(níng)土試(shì)件(jiàn)在水凍水(shuǐ)融(róng)的(dí)條(tiáo)件下,經受的(dí)快速(sù)凍融循環次數(shù)或抗凍耐(nài)久性係數來表示的(dí)混凝土(tǔ)抗凍性能(néng)。
吉林(lín)混凝(níng)土(tǔ)快速凍(dòng)融(róng)箱/機(jī)(16件式)
一(yī),產品(pǐn)用途(tú)
吉林(lín)混(hùn)凝(níng)土(tǔ)快(kuài)速(sù)凍融箱/機(jī)(16件(jiàn)式)適用(yòng)於(yú)測定混凝土試(shì)件在水凍水(shuǐ)融的條(tiáo)件(jiàn)下,經(jīng)受的(dí)快(kuài)速凍融循環次(cì)數或抗凍耐久(jiǔ)性係(xì)數(shù)來表示(shì)的混(hùn)凝土抗(kàng)凍(dòng)性(xìng)能。
二,產(chǎn)品規格(gé)
型號(hào): DR-16A 工作(zuò)室尺寸D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形(xíng) 尺寸(cùn)D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三(sān),技術參(cān)數
1.冷(lěng)凝(níng)器(qì)冷(lěng)卻方式:風冷;
2.試(shì)件數(shù)量:16件;
3.試件(jiàn)尺寸:100mm×100mm×400mm(測(cè)溫(wēn)件(jiàn)尺(chǐ)寸相(xiāng)同,中(zhōng)間留(liú)有測溫(wēn)孔(kǒng));
4.凍融循環周(zhōu)期:2.5~4小時,融化時(shí)間(jiān)不小(xiǎo)於(yú)1/4凍(dòng)融周(zhōu)期(qī);
5.凍結終(zhōng)了:時間/試件中心溫度,1.5~2.5小時(shí)/-16±2℃(可調(tiáo)節(jié));
6.融(róng)化終(zhōng)了(liǎo):時(shí)間/試件中(zhōng)心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄(lù)方式:數顯儀(yí)表;
8.循環次(cì)數(shù):標(biāo)準(zhǔn)為(wéi)300次;
9.試(shì)件桶(tǒng)尺(chǐ)寸(cùn):120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循(xún)環(huán)介(jiè)質(zhì)及(jí)充注(zhù)量:-45℃防(fáng)凍液;
11.試(shì)件中心與(yǔ)表麵溫(wēn)差(chà):小(xiǎo)於28℃;
12.電源電壓:3N380V 50HZ;

四,箱體結構(gòu)
本(běn)試驗(yàn)機由凍(dòng)融(róng)試驗箱(xiāng),載冷劑(jì)循環及加(jiā)熱係統,製冷係統,測溫,記(jì)錄(lù),自(zì)動控(kòng)製係(xì)統(tǒng),冷卻水(shuǐ)循環(huán)係統等五(wǔ)部(bù)分組成(chéng)。
1.凍(dòng)融試驗(yàn)箱:試驗(yàn)箱(xiāng)的(dí)外殼(ké)及(jí)工(gōng)作槽是由(yóu)優質不鏽鋼板(bǎn)製成(chéng)。保溫層采(cǎi)用聚氨酯泡沫(mò)塑料整(zhěng)體發泡(pào)。為頂開門的(dí)試(shì)件槽。
2.載(zǎi)冷劑循(xún)環(huán)及(jí)加熱係(xì)統(tǒng):由載(zǎi)冷劑循環泵,電加(jiā)熱(rè)管,換(huàn)熱器,管道閥門,流量(liáng)開 關(guān)和(hé)液(yè)位開關(guān)等到組成。載冷劑采(cǎi)用﹣35℃防凍液。管道布置盡可(kě)能(néng)使試件槽溫度均匀。
3.製(zhì)冷(lěng)係統:由(yóu)進口(kǒu)全封(fēng)閉(bì)製(zhì)冷壓縮(suō)機,冷凝器(qì),蒸(zhēng)發(fā)器及管道閥門等組成。
4.測(cè)溫,記錄(lù),自動控製係(xì)統(tǒng):采(cǎi)用感溫探(tàn)頭采集試(shì)件的(dí)中(zhōng)心(xīn)溫(wēn)度和(hé)試(shì)件(jiàn)桶(tǒng)外(wài)載冷劑溫(wēn)度。由品牌電(diàn)腦(nǎo)運(yùn)行(háng)凍融箱(xiāng)控製係統(tǒng),在運行界麵(miàn)任意設定所(suǒ)需循環(huán)次數,芯(xīn)溫上下限警報(bào)值等控(kòng)製信(xìn)息(xī),自(zì)動顯示(shì)已(yǐ)完成的循環(huán)次數(shù)。並(bìng)可隨時查(chá)看(kàn)歷史曲(qū)綫和歷(lì)史報(bào)表(biǎo)。製(zhì)冷控製(zhì)元件,閥(fá)門(mén)和電(diàn)器元(yuán)件均選自進(jìn)口或(huò)國內(nèi)產品。試(shì)驗(yàn)裝(zhuāng)置具(jù)有(yǒu)缺(quē)相,短路,過(guò)載,超溫,超壓,載冷劑(jì)液位低或(huò)斷流(liú),冷卻循(xún)環缺水等保護(hù)功(gōng)能,確保試驗裝(zhuāng)置安(ān)全,可(kě)靠運行。
5.加熱:采(cǎi)用特製的管(guǎn)道式不鏽鋼(gāng)電加熱(rè)管直(zhí)接(jiē)加(jiā)熱。
五,安裝操作步(bù)驟(請(qǐng)嚴(yán)格(gé)按照(zhào)說(shuō)明書進(jìn)行操(cāo)作(zuò))
1. 開箱(xiāng):檢(jiǎn)查有無因(yīn)運輸振(zhèn)動造成(chéng)的(dí)損壞,對損壞(huài)部分(fēn)應(yīng)修復(fù)後(hòu)才能使用(yòng)。
2. 安裝地的(dí)要求(qiú):
六,故(gù)障(zhàng)排(pái)除(chú)
1 .超(chāo)壓:超壓(yā)指示燈亮,環(huán)境溫(wēn)度過高(gāo),要急時通(tōng)風,控(kòng)製環境溫度在38℃以下,重新開機(jī)前要讓(ràng)壓(yā)控開(kāi)關(guān)復(fù)位(在箱(xiāng)側(cè)頂(dǐng)部),按(àn)一下紅色(sè)按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可。
2 .過載:過載顯示燈亮,機器過(guò)載(zǎi),壓(yā)機(jī)或(huò)電(diàn)機(jī)(水泵)有(yǒu)故障(zhàng),首(shǒu)先(xiān)查看(kàn)電壓是否(fǒu)正(zhèng)常,再查(chá)水(shuǐ)泵(bèng)電(diàn)機和壓縮(suō)機是否(fǒu)正(zhèng)常,接(jiē)觸(chù)器是(shì)否(fǒu)良(liáng)好。
3 .液位低:液位低(dī)指示燈亮,防(fáng)凍(dòng)液(yè)液位低;加液,管(guǎn)道(dào)堵(dǔ)塞(sāi),清(qīng)理(lǐ)過(guò)濾器(qì)(水(shuǐ)泵前);防(fáng)凍液冰(bīng)點升高,更換防(fáng)凍液
七,維(wéi)護與保(bǎo)養(yǎng)
1.若(ruò)出現(xiàn)儀表(biǎo)顯示(shì)不穩定或(huò)無(wú)顯(xiǎn)示,應檢查(chá)端(duān)子接(jiē)地是否牢固,電(diàn)源是否接(jiē)錯(cuò)。
2.接上(shàng)電源(yuán),如發現儀表(biǎo),指(zhǐ)示燈(dēng)不亮,請檢(jiǎn)查保(bǎo)險(xiǎn)絲,損(sǔn)壞(huài)的給(gěi)予調換。
3.經常檢(jiǎn)查(chá)冷凝器(qì)是(shì)否(fǒu)清潔(jié),壓縮機的(dí)油位是(shì)否正(zhèng)常(cháng),壓(yā)力(lì)表(biǎo)的(dí)指示是否正常(cháng)?若(ruò)有泄漏(lòu)應請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員及(jí)時(shí)補(bǔ)充製(zhì)冷劑(jì)和(hé)潤(rùn)滑油(yóu)。
4.製(zhì)冷(lěng)係統是個密(mì)閉的有氣壓的(dí)回(huí)路,請不(bù)要(yào)隨(suí)意檢拆(chāi),以(yǐ)免製(zhì)冷(lěng)劑泄漏或潮氣進(jìn)入(rù),造(zào)成更大的故(gù)障(zhàng)。
5.外電(diàn)路(lù)檢修(xiū)後,要注意(yì)水泵,冷風(fēng)機等的轉向。如果反向,應及(jí)時更正。
6.如果(guǒ)降(jiàng)溫很慢(màn),要(yào)檢查防(fáng)凍液(載冷劑)含(hán)水量是(shì)否(fǒu)太(tài)多(duō)。如果(guǒ)含水量(liáng)太多,結晶溫(wēn)度提(tí)高,在試驗(yàn)溫度範圍內,會變成(chéng)粥(zhōu)狀(zhuàng),溫差增大(dà),降溫(wēn)時間延(yán)長,甚至不(bù)能降(jiàng)溫。這(zhè)時應更(gēng)換新的(dí)冷凍液(yè)。
八(bā),執行(háng)標準(zhǔn)
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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